Soluciones válidas que reportan beneficios

Servicios

Para un mejor servicio a la industria, Steam Valves ofrece asesorías técnicas para puestas en marcha de instalaciones, así como cursos de capacitación técnica sobre vapor y su utilización.

También realizamos auditorías energéticas parciales o completas de instalaciones de vapor en activo para optimizar su rendimiento a corto, medio y largo plazo. 

Steam Valves colabora conjuntamente con las ingenierías propias de las empresas en el desarrollo de proyectos y con ingenierías en reformas y llave en mano. Ingeniería básica y de detalle, dimensionamiento de equipos y selección de instrumentación.

Asesorías técnicas en puestas en marcha

REVISIÓN COMPLETA O PARCIAL DE TODA LA PLANTA DE PRODUCCIÓN Y EL PLAN DE PROCESO PRODUCTIVO

La asesoría técnica en el ámbito de la industria energética se realiza para determinar si el plan productivo y la instalación de la planta se han realizado según los sistemas óptimos y cumpliendo con las normativas vigentes. El análisis estimado del rendimiento de la planta es fundamental para realizar un correcto plan de trabajo, optimizar sistemas y operarios, y evitar averías a medio y largo plazo, además de requerir un menor mantenimiento.

  • Por validar desde un punto de vista experto la nueva instalación antes de ponerla en funcionamiento
  • Por revisar el ensamblaje y calidades de los equipos
  • Por subsanar posibles errores en la distribución de los equipos de la red
  • Por alertar la posible falta o duplicidad de equipos esenciales para el correcto flujo
  • Por optimizar y ahorrar espacio en la planta
  • Por estar adaptado a las nuevas soluciones del sector
  • Por evitar posteriores incidencias o averías que frenaran el flujo de trabajo
  • Por estar en regla con la normativa vigente de gestión de una planta de energía
  • Por calcular el rendimiento mínimo, medio y máximo que se espera de la instalación
  • Revisión del plano general de la instalación y su entorno
  • Revisión de toda la sala de calderas – generadores de vapor: calderas pirotubulares, aquotubulares, biomasa, eléctricas, quemadores / combustible, desgasificadores, tanques de agua de alimentación, manifols / colectores, medición, control y tratamientos del agua
  • Revisión de los colectores de distribución
  • Revisión de las turbinas a vapor (generadores de electricidad), si las hubiera
  • Revisión de la línea de distribución de vapor a equipos
  • Análisis del proceso de producción
  • Análisis del retorno de los condensados
  • Prueba final del rendimiento de la red a su mínima, media y máxima capacidad
  • Presentación informe final de la asesoría con el estudio para la eficiencia y el ahorro energético. Cómo ahorrar en combustible, en electricidad, en tratamiento químico y haciendo buen uso del agua en la industria del vapor.

 
Nota:
El cliente debe proporcionar al técnico toda la información necesaria de su instalación. 

BENEFICIOS MEDIANTE ASESORÍA TÉCNICA

Garantía de eficiencia desde el inicio de la actividad

Menor inversión en mantenimiento de las instalaciones

Corrección y optimización a tiempo de los procesos de producción

Sistemas productivos de última generación y mayor rendimiento

Reducción de costes por futuras averías y paradas de producción

Y con ello nos aseguramos de que la planta cumpla con todas las normativas vigentes del sector industrial

Auditorías energéticas en instalaciones activas

ESTUDIO COMPLETO DE REDES DE VAPOR Y CONDENSADOS DE TODA LA PLANTA DE PRODUCCIÓN

En relación a los sistemas de generación de vapor, la Auditoría Energética considera la determinación de la eficiencia térmica de las calderas, la cuantificación de las pérdidas de calor principales, la verificación del estado de conservación y el análisis de las condiciones, y procedimientos de operación.

  • Por validar desde un punto de vista experto la nueva instalación antes de ponerla en funcionamiento
  • Por revisar el ensamblaje y calidades de los equipos
  • Por subsanar posibles errores en la distribución de los equipos de la red
  • Por alertar la posible falta o duplicidad de equipos esenciales para el correcto flujo
  • Por optimizar y ahorrar espacio en la planta
  • Por estar adaptado a las nuevas soluciones del sector
  • Por evitar posteriores incidencias o averías que frenaran el flujo de trabajo
  • Por estar en regla con la normativa vigente de gestión de una planta de energía
  • Por calcular el rendimiento mínimo, medio y máximo que se espera de la instalación
  • Primero realizamos un estudio en el tratamiento del agua de alimentación a caldera y de la calidad del vapor
  • Rendimiento de las calderas, eficiencia y ahorro energético: agua, electricidad, combustión, tratamiento químico, reducción emisión de gases
  • Detección del vapor saturado en producción
  • Revisión de los componentes, válvulas manuales y de control
  • Revisión de purgadores y equipos
  • Dimensionamiento, montaje y asilamiento de tuberías, inclinación, puntos de purga
  • Optimización y mejora de la calidad del vapor para una mayor productividad
  • Recuperación de los condensados
  • Presentación informe final de la auditoría con el estudio para la eficiencia y el ahorro energético. Cómo ahorrar en combustible, en electricidad, en tratamiento químico y haciendo buen uso del agua en la industria del vapor.


Nota:
Para cumplir con lo anterior es importante que las calderas estén generando vapor y los procesos de producción en marcha.

El cliente debe proporcionar al técnico toda la información necesaria de su instalación además de los consumos a día de la auditoría. 

BENEFICIOS MEDIANTE AUDITORÍA ENERGÉTICA

Conseguir ahorro de energía y reducción de costes

Eficiencia de la producción, consiguiendo vapor de calidad

Mejorando las condiciones del proceso productivo

Optimización en los procesos de producción

Mejora en los tratamientos de agua y de su recuperación

Y con ello nos preocupamos por la protección del medio ambiente industrial

Cursos de capacitación
(formaciones técnicas)

NUESTRA AULA ACTIVA TEÓRICA, PRÁCTICA Y PERSONALIZADA EN SUS PROPIAS INSTALACIONES PARA APORTAR A SU PERSONAL CONOCIMIENTOS DE LA MANO DE LOS MAYORES EXPERTOS EN VAPOR Y SISTEMAS ENERGÉTICOS

La formación es esencial en la profesionalización de su personal y el crecimiento correcto de su planta industrial. Invertir en formación es invertir en la calidad en su cadena de procesos, en ideas de valor que aportan mejoras y en un personal capacitado y autosuficiente. Lo cual conlleva a minimizar errores y conseguir la excelencia en sus redes.

  • Por quedarse el personal anticuado en cuanto a conocimientos de evolución tanto técnica como de equipamientos 
  • Por profesionalizar la plantilla, involucrándoles en el proceso en mayor medida y fomentando así su motivación
  • Por tal de tener un personal altamente cualificado para actuar efectivamente frente a posibles imprevistos
  • Por contar con el prestigio de un personal a la altura de unas instalaciones óptimas
  • Por fomentar la implicación el aporte de soluciones creativas en el proceso productivo
  • Por contar con un personal autosuficiente y altamente cualificado
  • Por fomentar la promoción interna de personal
  • Por ser imperativo que el personal técnico cuente con los conocimientos globales de los procesos productivos
  • Hacemos una reunión estratégica con la dirección para determinar las formaciones necesarias
  • Analizamos el funcionamiento del entorno donde se requiere una formación específica 
  • Entrevistamos a los técnicos para valorar sus conocimientos y determinar sus necesidades
  • Aportamos los conocimientos teóricos necesarios para los procesos productivos
  • Ponemos en práctica los conocimientos adquiridos en la formación
  • Realizamos un informe de aptitudes técnicas de los operarios

 
Nota:
Para cumplir con lo anterior es importante que las funciones de los técnicos estén claramente definidas y que los mismos cuenten con un tiempo establecido para su formación

BENEFICIOS MEDIANTE CURSOS DE CAPACITACIÓN

Conocimientos de valor aplicables a sus propias instalaciones

Incremento de la aplicación de soluciones creativas

Personal más capacitado y autosuficiente ante imprevistos

Minimización de posibles errores en el proceso productivo

Mayor motivación y crecimiento personal en el ámbito laboral

Y con ello conseguimos contar con una plantilla altamente cualificada en unas instalaciones óptimas para la producción

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